生产技术管理是现代电镀生产管理的重要组成部分。生产技术竹炭竹纤维革新管理的水平直接影响到电镀生产的计划管理、成本管理、设备管理以及劳动力管理等，并且它与电镀生产的产值、利润、原材料消耗、生产效率的高低直接相关。
我们通过技术开发和生产技术管理两面方面的实践和探索，深感现代的电镀生产除技术进步以外，合理、有效的生产技术管理，是提高产品质量、控制电镀成本、改善经济效益的关键举措。证实了管理出效益的潜力不可估量。

1、 电镀生产的特点
电镀生产是一类专业性强、综合性高、复杂大的系统生产。其生产特点：多镀种、多工序、多品种、多因素。
上述四“多”，加上批量大小，加工周期长短等，决定了电镀生产的复杂性，给电镀生产带来较大难度。

2、 电镀生产技术管理的基本要求
    根据电镀生产的以上特点，为满足不同产品及不同质量要求，在生产过程中为了合理组织生产，确保产品质量和控制加工成本，一般应符合以下基本要求：
2.1 生产过程式的连续性
生产过程的连续性是指：加工产品从镀前处理，电镀，镀后处理，直至成品检验，计量，包装的整个生产过程，应处于连续正常进行地状态，消除或最大限度地减少各种不必要的间断或停顿。这样才能达到设备的充分利用，工艺的有效控制，消耗尽可能的减少。
2.2 生产过程的比例性
生产过程的比例性是指：生产设备和人员在各道工序应按工艺要求，严格按比例设置，使整个生产中各道工序等比，有序地连续运行，达到设备无空置，零件无堆积，人员无余缺地正常生产。
2.3生产过程的节奏性
生产过程的节奏性是指：从毛坯投入生产到电镀成品完成，均能按质、按量、按时地有规律、有步骤、有节奏正常运行。即：每一工序定时，定量进出槽，每一生产周期能正常出产品、每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原辅材料能定时添加（特别是各种电镀添加剂），镀液定期分析、净化处理，设备定期检查及维护等